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除了热挤压还有哪些常用的挤压加工方法-【资讯】

发布时间:2021-07-23 09:51:47阅读:来源:恒思盛大仪器

2017-01-19 16:48:13来源: 贤集网

冷挤压

主要用于生产有色及黑色金属零件。冷挤压的优点是产品精度高、可作到少切削或无切削,强度性能高,劳动生产率高,可以加工复杂的机器零件等。最初,冷挤压局限于加工铅和锡等软金属,直到19世纪末、20世纪初才开始应用于锌、紫铜、黄铜等比较硬的金属。至于钢的冷挤压,由于变形抗力大,直至20世纪30年代出现磷化处理坯料,使坯料表面形成润滑剂的吸附和支撑层,强化润滑之后,才取得进展。第二次世界大战后,随着高强度模具材料的发展,冷挤压取得迅速发展。冷挤压时,一般采用机械压力机。模具包括工作部分(凹模、凸模、顶出器)和模架。常用冷挤压方法除正挤压和反挤压外,还有复合挤压。复合挤压同时具有正挤压和反挤压的特点。

与热挤压相比,冷挤压的变形抗力大,这对模具、坏锭热处理、润滑等工艺条件都提出了特殊要求。高强度模具钢的允许单位挤压力一般可达到250公斤力/毫米2。通常,冷挤压坯锭需经热处理,以软化金属和消除内应力,这关系到成品的质量、性能和加工时的能量消耗。冷挤压时的磨擦力很大,润滑直接关系到成品质量和模具寿命,甚至决定挤压的成败。加工钢时,一般采用表面磷化处理后再加充分润滑。

温挤压

优点是既能适当降低金属变形抗力,提高加工塑性,又能保持冷挤压提高成品强度性能的优点。这种方法尤其适用于室温呈脆性的金属和高强合金。温挤压还是形变热处理的一种良好手段。由于温度的提高,给加热、润滑、模具等相应带来新的困难。

特殊挤压方法

(1)静液挤压。处压力通过流体的传递作用于坯锭,使其流出模口成形的挤压方法称为静液挤压。由于流体传递力的各向同性,坯锭所受到三向压应力较一般挤压方法更为均匀。此外,坯锭不与挤压筒接触,可避免产生摩擦。因此,金属流动均匀,附加应力小。同时,高静液压力下的大变形有利于提高金属塑性和金属内部微缺陷的愈合。因此,适合于加工低塑性金属,而且制品的力学性能高于一般加工方法的制品。由于加工时模具处于高压状态(可达一万至数万大气压),设备结构及操作比较复杂。现已初步应用。

(2)连续挤压。通常,无论热挤压或冷挤压,加工都是周期性进行。连续挤压时,坯锭可以不同方式连续不断地进入变形区。这样,可以加工很长的制品,减少辅助操作时间,提高生产率。尚属研究阶段。其他挤压方法还有电缆包套挤压、半熔融金属挤压等。

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